直接氧化法生产聚合硫酸铁的控制分析
聚合硫酸铁是一种新型高效无很高分子混凝剂,无毒无害,化学性质稳定,能与水混溶,在水处理过程中,聚合硫酸铁能很快形成大量的多核络离子,很易生成絮体,混凝性能较好。而且耗量少、降速度快、PH适用范围宽、水中残留铁离子少、水解产物脱水性能优良,重金属的去除率高,出水质量优良,处理成本低。优于聚合氯化铝、硫酸铝、三氯化铁等其他混凝剂。聚合硫酸铁的生产方法有催化氧化法和直接氧化法两类,今天给大家介绍一下直接氧化法生产聚合硫酸铁的控制分析。
1、生产原理
过氧化氢是一种强氧化剂,在酸性条件下将Fe2+氧化为Fe3+,生成的硫酸铁再经过水解和聚合,即可制得液体聚合硫酸铁产品。其主要反应方程式如下:
(1)氧化反应:2FeSO4+H2O2+H2SO4=Fe2(SO4)3+2H2O
(2)水解反应:Fe2(SO4)3+nH2O=Fe2(OH)n(SO4)(3-n)/2+n/2H2SO4
(3)聚合反应:mFe2(OH)n(SO4)(3-n)/2=[Fe2(OH)n(SO4)(3-n)/2]m
2、生产控制分析
(1)硫酸的控制
聚合硫酸铁的合成关键在于酸度的控制,硫酸.的加入量对产品性能(盐基度)有很大的影响。通过硫酸的加入量来控制酸度,采用七水硫酸亚铁与硫酸的物质的量比为1 :(0.44 ~0.45) ,可获得较高碱化度的产物,因为酸度太高,不利于FeSO4的氧化,且Fe2(SO4)3也不易水解;酸度太低,生成的Fe2 (SO4)3易转化成Fe(OH)3沉淀。
(2)氧化剂的影响
由于过氧化氢氧化Fe 2+的速度很快,只要加入的过氧化氢足够多,就可保证亚铁离子被彻底氧化。但由于过氧化氢见光易分解,在较高的温度或酸性条件下都很不稳定,会迅速分解,导致其使用率低。且过氧化氢本身的生产成本较高,价格较为昂贵,所以笔者公司聚合硫酸铁生产中选用大量的氯酸钠为主氧化剂,,少量的过氧化氢作为氧化助剂进行反应。硫酸亚铁加入量与氯酸钠加入量的物质的量比为6:1,在反应结束后一次性再加入少量氧化助剂,使还未完全转化的Fe2+转化成Fe3+ ,提高其转化率,提高产品的盐基度。
通过计算,生产1t聚合硫酸铁需要加入质量分数为40%的氯酸钠34 kg, 加料时间为10 m in;双氧水的加入量为1 kg,在反应快结束时一次性加完。
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